Malfunzionamenti comuni
Innanzitutto, il sistema di origine del gas è difettoso
1. La linea eolica dello strumento è bloccata. Poiché la valvola a sfera ha un effetto di limitazione all'estremità della linea del vento del ramo dello strumento, lo sporco nella linea del vento è facile da accumulare e bloccare qui. Di conseguenza, la pressione del vento dello strumento è troppo bassa, la valvola di regolazione non può essere completamente aperta e chiusa e persino la valvola di regolazione non funziona.
2. La valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria è difettosa. La valvola di riduzione della pressione del filtro dell'aria utilizza troppi rifiuti per lungo tempo, la valvola di riduzione della pressione perde aria e la valvola di riduzione della pressione imposta la pressione di uscita sul fondo, in modo che la pressione del vento dello strumento di uscita sia inferiore alla pressione specificata. Di conseguenza, la valvola di regolazione è lenta da funzionare e non può essere completamente aperta o addirittura chiusa.
3. La connessione del tubo di rame è difettosa. Il tubo di rame è l'invecchiamento e la perdita, la connessione articolare è allentata o il materiale è bloccato. La pressione del vento del segnale dello strumento è bassa, quindi la valvola di regolazione non funziona e la valvola non può essere completamente aperta. La posizione della valvola manuale è instabile e viene generata l'oscillazione di regolazione.
4. Il sistema eolico dello strumento è difettoso. La stazione del compressore dell'aria è anormale, il dispositivo purifica il serbatoio del vento in modo anomalo, il taglio dell'acqua non è tempestivo, la linea del vento è congelata, la linea del vento dello strumento è perdita o bloccata dalla merce rubata, causando un po 'troppo basso o troppo basso o basso nessuna pressione del vento. 5. La valvola della linea di ramo del vento dello strumento non è aperta, causando la non funzionamento della valvola di regolazione. Spesso si verifica durante la revisione dell'unità e durante la guida.
In secondo luogo, il guasto del sistema di alimentazione
1. Il terminale del cavo di alimentazione è allentato, corto circuito, disconnesso e la polarità è invertita. A causa delle vibrazioni in loco, il cablaggio non è stretto, causando cablaggi sciolti o troppa polvere, causando un contatto scadente e talvolta non è presente il segnale dalla stanza di controllo alla scena Oscillazione di regolazione. A causa di errori di cablaggio, l'attrezzatura è corta a causa di ingresso di acqua o umidità, in modo che il segnale ricevuto dalla valvola di regolazione sia inferiore al segnale del regolatore, causando la valvola di regolazione non aperta e chiusa. Le valvole di regolazione inversa di abbandono e polarità non funzionano. Le anomalie della polarità si verificano durante l'installazione di nuovi misuratori, rielabora e revisione dei dispositivi.
2. Il connettore intermedio del cavo di alimentazione o al centro della lesione è difettoso. Il cavo di alimentazione viene allentato o disconnesso dalla vibrazione dell'ambiente, dall'interruzione della forza esterna, dalle prestazioni isolanti del nastro isolante e dalla cottura ad alta temperatura dell'acqua articolare. Il cavo di alimentazione è cortocircuito o corto a terra e la testa di cablaggio o il cavo di alimentazione è rotta. Di conseguenza, la valvola di regolazione non si muove continuamente e non può essere completamente aperta e chiusa. Durante il processo di manutenzione, il centro del cavo di alimentazione viene invertito, causando il non funzionare la valvola di regolazione.
3. La valvola di regolazione non è controllata dal regolatore. Nella revisione del dispositivo, la linea di alimentazione è collegata erroneamente durante il processo di guida o la configurazione della sala di controllo è errata e la valvola di regolazione non è controllata dal regolatore.
Terzo, il guasto del convertitore elettrico
1, zero, l'intervallo non è consentito. Il punto zero e l'intervallo del segnale di uscita del convertitore non sono accurati a causa dell'installazione inaccurata o della messa in servizio o delle variazioni di vibrazione e temperatura in loco. Di conseguenza, la valvola di regolazione non può essere completamente aperta e chiusa, l'importo della perdita è grande e il limite è limitato. Nel campo calibrazione del convertitore, dovrebbe prima garantire che il segnale del convertitore l'indicazione della piccola tabella sia accurata. La piccola tavola di segnale dovrebbe essere mantenuta in generale.
2. L'orifizio è bloccato. Il vento dello strumento rompe il buco dell'acceleratore. Fa sì che il regolatore non agisca.
3. L'output non è lineare. A causa dell'invecchiamento delle bobine e dei componenti nel convertitore o dell'influenza della vibrazione in loco e della temperatura ambiente, l'output del convertitore non è lineare, quindi il valore richiesto non può essere raggiunto durante la regolazione del punto zero e e la valvola di regolazione non funziona linearmente. Completamente aperto e chiuso.
