Test della pressione della valvola di respiro Test dell'aria Evacuazione Evacuazione Emissione di emissione di emissione Classificazione della valvola di evacuazione

2. Medium di rilevamento: il mezzo di prova per la pressione di apertura, la ventilazione e la perdita della valvola di respirazione del ritardo del fuoco è l'aria, la cui pressione assoluta è 0,1 MPa, la temperatura è di 20 ℃, l'umidità relativa è del 50% e la densità è di 1,2 kg/m3. Se l'aria non è in questo stato, dovrebbe essere convertita in gas in questo stato. Il mezzo di rilevamento della pressione del corpo della valvola di respirazione del ritardo del fuoco è 5-35 ℃ acqua pulita.

3. Rilevamento della pressione dell'aria: in primo luogo, testare la quantità di perdite secondo 4 (5) standard, quindi testare la velocità di sensibilità e ventilazione in base ai requisiti 4 (3) e 4 (4).

4. Test della pressione dell'acqua: la pressione del ritardante della valvola di respirazione per il test idrostatico è di 0,2 MPA e il tempo di mantenimento della pressione è di 10 minuti. La struttura del test di pressione dovrebbe soddisfare i requisiti di quattro (1).

5. Rilevamento della pressione: valvola di respirazione incendio installata sulla flangia dell'ugello del serbatoio dell'aria, la valvola di regolazione, effettuare l'aumento e la caduta, la pressione all'interno del serbatoio regolare gradualmente la piastra della valvola per farlo in una posizione aperta, collegando la micro pressione di pressione di pressione Valore su metro, valori di lettura una volta al minuto, quindi il disco della valvola ruota di 90 °, 180 °, rispettivamente, ripetere il test di cui sopra, la condizione di lavoro di ciascuna ripetuta tre volte, prendere la media, i risultati del test dovrebbero soddisfare i requisiti di 4 (2) e 4 (3).

6. Rilevamento di perdite: la pressione di perdita viene misurata a 0,75 volte la pressione operativa, che viene letta dal micromanometro. Il valore di perdita viene letta dal misuratore di flusso (l'accuratezza del misuratore di flusso è di livello 0,5-1,0). Ogni valore di misurazione viene letto una volta al minuto, tre volte in totale e il suo valore medio viene preso. I risultati devono soddisfare i requisiti di 4 (5).

7, valvola di respirazione della valvola di respirazione antincendio a bassa temperatura a bassa temperatura installata sul rack di prova nella scatola a bassa temperatura, temperatura a bassa temperatura. Manutenzione

Manutenzione e manutenzione della valvola di respirazione una volta al mese, due volte al mese in inverno. Il suo metodo: prima aprire delicatamente il coperchio della valvola, eliminare il disco sotto vuoto e il disco di pressione, controlla se ci sono olio e sporco nel sigillo del disco e l'asta di guida e la manica dell'asta di guida del disco, se c'è olio e sporco Dovrebbe essere pulito e quindi rimettere nella posizione originale, tirare su e giù più volte, controllare se l'apertura è flessibile e affidabile. Se tutto va bene, quindi coprire e serrare. Nella manutenzione e manutenzione, se si scopre che il disco della valvola ha graffi, usura e altri fenomeni anormali, deve essere sostituito immediatamente o contattare con la società di fornitura, al fine di ottenere una soluzione tempestiva.

Standard di accettazione: API2000 SY/T 0511.1-2010 GB5908-86。

Calcolo delle emissioni operative: le emissioni di lavoro sono perdite dovute al carico e allo scarico artificiale. Come risultato della carica, la pressione nel serbatoio supera la pressione di rilascio e il vapore viene premuto dal serbatoio; La perdita di scarico si verifica quando l'aria viene pompata nel serbatoio a livello di liquido e si espande quando diventa un gas saturo di vapore organico, superando così la capacità dello spazio vapore.

Le emissioni di lavoro del serbatoio del tetto fisso possono essere stimate dalla seguente formula:

Lw = 4.188 * 10 ^ 7 * m * kn * p kc

Dove: LW- perdita di lavoro del serbatoio top fisso (ingresso kg/m3)

KN-Fattore di turnover (senza dimensioni), il cui valore è determinato dai tempi annuali di turnover (k). Tempi di turnover = capacità di input/serbatoio annuale

K <= 36, kn = 1

36 <k <= 220 kN = 11.467 x ^ 0,7026 K

K> 220 kN = 0,26

Le emissioni respiratorie dei serbatoi di tetto fisso possono essere stimate dalla seguente formula:

Lb (m = 0,191, p/(100910 - p)) ^ ^ 1,73 x 0,68 x dh ^ 0,51 x delta t ^ 0,45 * c * fp kc

Dove: emissioni respiratorie del serbatoio del tetto fisso LB (kg/a);

Peso molecolare del vapore nel serbatoio;

P- Vero pressione di vapore (PA) per un gran numero di liquidi;

Diametro di D-Tank (M);

H- Altezza media dello spazio del vapore (M);

△ T- Differenza di temperatura media entro un giorno (℃);

Fattore di rivestimento FP (senza dimensioni), che va da 1 a 1,5 in base alle condizioni di vernice;

Regolatore c-c-piccolo diametro di diametro (senza dimensioni); Per serbatoio con diametro compreso tra 0 ~ 9m, c = 1-0.0123 (d-9)^2; C = 1 per diametro del serbatoio maggiore di 9m;

KC- Product Factor (0,65 per petrolio greggio KC, 1,0 per altri liquidi organici)

Classificazione: 1. Valvola di respirazione del tipo scatto: la valvola di respirazione di tipo stretto viene generalmente utilizzata a bassa pressione attraverso la tubazione, le prestazioni di tenuta dipendono completamente dall'adattamento tra il corpo a spina e spina, la superficie di tenuta della superficie di tenuta viene ottenuta serrando il dado sul metter il fondo a. Generalmente, pn≤0.6MPA.

2. Valvola di respirazione del tipo di packing: la valvola di respirazione del tipo di imballaggio è premendo l'imballaggio per realizzare la tenuta del corpo della spina e della spina. A causa dell'imballaggio, le prestazioni di sigillatura sono buone. Di solito la valvola di respirazione ha una ghiandola da imballaggio in modo che la spina non si estenda dal corpo, riducendo così il percorso di perdita di un mezzo di lavoro. Questa valvola di respirazione è ampiamente utilizzata per la pressione Pn≤1MPa.

3. Valvola di respirazione di setazione di sé: la valvola di respirazione autocostruita è attraverso la pressione del mezzo stesso per ottenere una stretta pressione tra il corpo della spina e della spina. La piccola testa della spina si estende dal corpo verso l'alto e il mezzo entra nella grande testa della spina attraverso il piccolo foro all'ingresso e preme la spina verso l'alto. Questa struttura è generalmente utilizzata per il mezzo d'aria.

4.oil seal type breathing valve: Now the scope of application of breathing valve continues to expand, there is a forced lubrication of the oil seal type breathing valve. La lubrificazione forzata forma un film d'olio tra la superficie di tenuta della spina e il corpo della spina. In questo modo, le prestazioni di sigillatura sono migliori, la forza di apertura e chiusura viene salvata e la superficie di tenuta viene impedita a danneggiare.

Secondo il materiale selezionato: valvola di respirazione in ghisa, valvola di respirazione in acciaio al carbonio, valvola di respirazione in acciaio fuso, valvola di respirazione in lega in acciaio inossidabile (304, 304L, 316, 316L), valvola di respirazione in lega di alluminio, plastica (PVC, PP);

Secondo il principio di lavoro: il primo è quello di raggiungere una certa pressione, respirare o succhiare; L'altro è progettato esclusivamente per respirare senza aspirazione, che può essere inteso come due valvole di ritegno con una pressione adeguata. La seconda valvola di respirazione è simile alla valvola di controllo a senso unico, può solo espirare, non può inspirare, quando la pressione nel sistema aumenta, il gas verrà sfiato verso l'esterno attraverso la valvola di respirazione, per garantire che la pressione di Il sistema è costante. Per il serbatoio di stoccaggio di sostanze tossiche, non esiste una valvola di respirazione o valvola di respirazione più filtro a carbone attivo e altri dispositivi di trattamento.

La valvola di pausa viene generalmente utilizzata nella pressione atmosferica o nel serbatoio di stoccaggio a bassa pressione, ovvero, solo la pressione atmosferica e il serbatoio di accumulo a bassa pressione possono avere emissioni di respirazione del serbatoio (nel serbatoio a bassa pressione spesso sistema di recupero a vapore), serbatoio di accumulo ad alta pressione, no emissioni, no Perdita respiratoria e perdita di lavoro.

Le principali emissioni del serbatoio fisso sono divise in perdita respiratoria (piccole emissioni respiratorie) e perdita di lavoro (grandi emissioni respiratorie).