Ambito di applicazione della guarnizione della tenuta

Le guarnizioni sono guarnizioni meccaniche tra due oggetti, solitamente usati per prevenire la pressione, la corrosione e l'espansione termica naturale e la perdita di contrazione fredda tra due oggetti. Poiché la superficie di lavorazione non può essere perfetta, le irregolarità possono essere riempite con guarnizioni. Le guarnizioni sono generalmente realizzate con materiali in foglio, come carta pad, gomma, gomma siliconica, metallo, sughero, feltro, neoprene, gomma nitrile, fibra di vetro o polimeri plastici (come PTFE). Le guarnizioni per un'applicazione specifica possono contenere amianto.

Ambito dell'applicazione : il materiale della guarnizione dipende principalmente dai seguenti tre fattori: mezzo di temperatura e pressione.

. Meter Materiale di guarnizione: 1. Acciaio al carbonio: la temperatura massima di lavoro raccomandata non deve superare i 538 ℃ , specialmente quando il mezzo è ossidato. La piastra di acciaio a carbonio sottile di alta qualità non è anche adatta per la produzione di acido inorganico, soluzione di sale neutro o acido. Se l'acciaio al carbonio è sotto stress, il tasso di incidenti dell'attrezzatura per le condizioni dell'acqua calda è molto elevato. Le guarnizioni in acciaio al carbonio sono comunemente usate in elevate concentrazioni di acido e molte soluzioni alcali. La durezza di Brucell è di circa 120.

2. 304 acciaio inossidabile 18-8 (Chromium 18-20%, nichel 8-10%), con una temperatura operativa massima raccomandata di non superiore a 760 ℃ . La corrosione da stress e la corrosione al contorno dei cristalli sono soggetti a intervallo di temperatura-196 ~ 538 ℃ . Durezza di Brinell di 160.

3. Il contenuto di carbonio di acciaio inossidabile 304L non è superiore allo 0. 03%. La temperatura di funzionamento massima consigliata non è superiore a 760 ℃ . La resistenza alla corrosione è simile a una prestazione di acciaio inossidabile 304. Il basso contenuto di carbonio riduce le precipitazioni del carbonio dal reticolo e la resistenza alla corrosione dei confini del cristallo è superiore a 304 in acciaio inossidabile. La durezza di Brucell è di circa 140.

4 . 316 acciaio inossidabile 18-12 (Chromium 18%, nichel 12%), aggiungendo circa il 2%di molibdeno in acciaio inossidabile 304, quando la temperatura aumenta la sua resistenza e la resistenza alla corrosione aumenta. La temperatura aumenta una maggiore resistenza alla creep rispetto ad altri normali acciaio inossidabile. La temperatura di funzionamento massima consigliata non è superiore a 760 ℃ . La durezza di Brucell è di circa 160.

5. La temperatura di lavoro continua massima non deve superare 760 ℃ ~ 815 ℃ . Il contenuto di carbonio non supera una migliore resistenza allo stress e la corrosione del limite di cristallo rispetto all'acciaio inossidabile 316. La durezza di Brucell è di circa 140.

6. 20 Lega 45% di ferro, 24% nichel, 20% di cromo e piccole quantità di molibdeno e rame. La temperatura di funzionamento massima consigliata non supera 760 ℃ ~ 815 ℃ . Particolarmente adatto per la produzione di attrezzature resistenti alla corrosione dell'acido solforico, durezza di Brucell di circa 160.

7. alluminio e alluminio (non meno del 99% di contenuto). L'alluminio ha un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà di lavorazione per la produzione di guarnizioni a doppia clip. La durezza di Brucell è di circa 35. La temperatura operativa continua massima raccomandata non supera i 426 ℃ .

8. Il rame di rame è vicino al rame puro, che contiene tracce di argento per aumentare la sua temperatura operativa continua. La temperatura operativa continua massima raccomandata non è superiore a 260 ℃ . La durezza di Brucell è di circa 80.

9. Ottone (rame 66%, zinco 34%), con una buona resistenza alla corrosione nella maggior parte delle condizioni di lavoro, ma non adatto per acido acetico, ammoniaca, sale e acetilene. La temperatura operativa continua massima raccomandata non è superiore a 260 ℃ . La durezza di Brucell è di circa 58.

10. Kazakh B-2 (26-30% di molibdeno, 62% nichel e 4-6% di ferro). La temperatura di funzionamento massima consigliata non è superiore a 1093 ℃ . Ha un'eccellente concentrazione di resistenza al calore e resistenza alla corrosione dell'acido cloridrico. Ha anche un'eccellente resistenza alla corrosione del gas di cloruro di idrogeno a umido, all'acido solforico, all'acido fosforico e alle proprietà di corrosione della soluzione salina. Alta intensità ad alte temperature. La durezza di Brucell è di circa 230.

11. C-276 16-18% di molibdeno, 13-17,5% di cromo, 3,7-5,3% di tungsteno, 4,5-7% di ferro e il resto sono nichel). La temperatura di funzionamento massima consigliata non è superiore a 1093 ℃ . Eccellente resistenza alla corrosione. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione a vari acido nitrico freddo provato o acido nitrico bollente con una concentrazione del 70%, con buona resistenza alla corrosione dell'acido cloridrico e dell'acido solforico e l'eccellente resistenza alla corrosione da stress. La durezza di Brucell è di circa 210.

12. Inconel 600 lega a base di nichel (77% di nichel, 15% di cromo e 7% di ferro). La temperatura di funzionamento massima consigliata non è superiore a 1093 ℃ . Con elevata resistenza a condizioni di alta temperatura, solitamente utilizzate per le apparecchiature necessarie per risolvere i problemi di corrosione dello stress. In condizioni di bassa temperatura, ha eccellenti prestazioni di coprocesso. La durezza di Brucell è di circa 150.

13. Monnaire 400 (rame, 30%, nichel e la massima temperatura di lavoro continua raccomandata non supera 815 ℃ . Ha un'eccellente resistenza alla corrosione alla maggior parte degli acidi e delle basi. In acido fluorico, cloruro di mercurio, mezzo di mercurio, quindi non è Adatto al mezzo di cui sopra.

14. Titanio .

La temperatura di funzionamento massima consigliata non è superiore a 1093 ℃ . In condizioni di alta temperatura, ha un'eccellente resistenza alla corrosione. È noto per essere resistente agli ioni cloruro e ha un'eccellente resistenza alla corrosione dell'acido nitrico in ampie temperature e intervalli di concentrazione. Il titanio viene utilizzato raramente nella maggior parte delle soluzioni alcali, adatte alle condizioni di ossidazione. La durezza di Brucell è di circa 216.

Materiale di guarnizione non metallico: 1. Gusta naturale NR ha una buona resistenza alla corrosione ad acido debole e alcali, soluzioni di sale e cloruro e ha una scarsa resistenza alla corrosione a petrolio e solvente e non è raccomandato per i media di ozono. Temperatura operativa consigliata-57 ℃ ~ 93 ℃ .

2. Neoprene CR Il neoprene è una gomma sintetica, adatta a una moderata resistenza alla corrosione di soluzioni di acido, alcali e sale di corrosione. Ha una buona resistenza alla corrosione all'olio commerciale e al carburante. Tuttavia, la resistenza alla corrosione di acidi altamente ossidati, idrocarburi aromatici e idrocarburi di cloruro è scarsa. Temperatura operativa consigliata-51 ℃ ~ 121 ℃ .

3.NBR Tinocyanrubber è una gomma sintetica adatta per fornire una buona resistenza alla corrosione a petrolio, solventi, idrocarburi aromatici, idrocarburi alcalini, petrolio e gas naturale su un ampio intervallo di temperature. Ha una buona resistenza alla corrosione a idrossido, sali e acidi quasi neutri. Tuttavia, la resistenza alla corrosione di forti terreni di ossidazione, cloruro di idrocarburo, chetoni e lipidi è scarsa e la temperatura di lavoro raccomandata è 51 ℃ ~ 121 ℃ .

4. La gomma in gomma fluoro in gomma di fluoro è realizzata in composto di riempimento di colla fluoogenico binario e ternario, agente vulcanizzante mediante la miscelazione. Oltre alla sua eccellente resistenza al calore, resistenza media e buone proprietà fisiche e meccaniche, ha anche una deformazione permanente a bassa compressione, una buona elasticità e una durata super lunga. La gomma fluida ha una resistenza al calore eccezionale (200 ~ 250 ℃ ), la resistenza all'olio, può essere utilizzata per produrre guarnizioni della manica del cilindro, nastro e anelli di tenuta a rotazione, può migliorare significativamente i tempi di servizio. Temperatura operativa consigliata-40 ℃ ~ 232 ℃ .

5.clorosolfonyilated polietilene La gomma sintetica ha una buona resistenza alla corrosione a soluzioni acide, alcali e sale, sebbene non colpite da clima, luce, ozono, carburanti commerciali (come diesel e cherosene, ecc.). Ma non è adatto per idrocarburi aromatici, idrocarburi di cloruro, acido cromico e acido nitrico. Temperatura operativa consigliata-45 ℃ ~ 135 ℃ .

6. La gomma siliconica in gomma silicone ha una resistenza eccezionale ad alta e bassa temperatura, può essere un uso a lungo termine a 150 ℃ senza modifiche alle prestazioni, può essere continuamente utilizzato per 10000 ore a 200 ℃ , in-70 ~ 260 ℃ La gamma di temperatura di lavoro può mantenere il suo Elasticità unica e resistenza all'ozono, resistenza alle intemperie, adatto per la preparazione del meccanismo termico a gas, come rivestimento di tenuta, cuscinetto della valvola, guarnizione dell'olio (adatto per il mezzo d'acqua), in gomma siliconica speciale può produrre una guarnizione dell'olio.

7. La gomma di etilpropilene ha una buona resistenza alla corrosione a soluzioni forti di acido, alcali, sale e cloruro. Ma non è adatto per l'uso in oli, solventi, idrocarburi aromatici e idrocarburi. Temperatura operativa consigliata-57 ℃ ~ 176.

8. Grafite Questo materiale non contiene materiale di grafite completo in resina o inorganica, può essere diviso in metallo miscelato con metallo o non miscelato con materiale di grafite ad elementi metallici. Il materiale può essere legato per produrre distanziatori di tubi di oltre 600 mm di diametro. Ha una resistenza di corrosione molto eccellente a molti acidi, alcali, sali e composti organici e soluzioni di trasferimento di calore e persino soluzioni ad alta temperatura. Non si scioglie, ma sublimerà oltre 3.316 ℃ . A condizioni di alta temperatura, il materiale dovrebbe essere attentamente utilizzato in forti mezzi ossidanti. Oltre al suo utilizzo, il materiale può anche effettuare un involucro non metallico nella guarnizione.

9. Fibra ceramica, fibra ceramica formata nella striscia è un eccellente materiale di guarnizione adatto a condizioni di lavoro ad alta temperatura e a bassa pressione e condizioni di flangia della luce. La temperatura di lavoro raccomandata è 1093 ℃ , che può rendere la cintura di avvolgimento non metallica nella guarnizione di avvolgimento.

10 . PTFE concentra i vantaggi della maggior parte dei materiali distanziali in plastica, compresa la resistenza alla temperatura che va da-95 ℃ a 232 ℃ . Oltre ai metalli liberi di fluoro e alcali, ha un'eccellente resistenza alla corrosione a sostanze chimiche, solventi, idrossido e acidi. Il materiale PTFE può riempire il vetro e il suo scopo è ridurre il flusso freddo e la capacità di scorrimento di PTFE.